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橋梁孔道注漿施工步驟

鄭州中科支護機械設備有限公司 發布時間:2022-04-11

橋梁孔道注漿施工步驟:

1、張拉工藝完畢后,應立即將錨塞周圍預應力筋間隙、波紋管接頭、及波紋管與錨板相接處用無收縮性水泥砂漿封閉(厚度大于15mm),強度達到10MPa之后將試驗設備進行連接(輸漿管采用抗壓能力不小于2MPa的高強橡膠管)。
2、注漿前清冼管道,然后用壓縮空氣排除孔內積水或雜物。
3、注漿順序應先下后上,逐孔進行,防止漏孔。
4、按漿體配合比攪拌水泥漿,攪拌前應加水空轉攪拌機數分鐘,將積水排凈,并使其內壁充分濕潤。在全部水泥漿用完之前不得再投入原材料,更不能采取邊出料邊進料得方法,攪拌好的水泥漿須一次用完。
5、注漿:啟動真空泵抽真空,使孔道真空度達到-0.06~-0.10MPa,且保持穩定,同時將水泥漿加到注漿機中(漿體進入注漿機前應通過1.2mm的篩網過濾),當注漿機輸出的漿體稠度達到要求稠度時,將泵上輸送管接到錨墊板上的引出管上,開始注漿;注漿過程中保持真空泵持續工作;待抽真空端的空氣濾清器中有漿體經過時,關閉空氣濾清器前端的閥門,稍后打開排氣閥,當水泥漿從排氣閥順暢流出,且稠度與注入的漿體相當時,關閉抽真空端所有閥門;注漿機繼續工作,并沿著管道由高到低將出氣孔打開,待出氣孔流出的漿體稠度與注入的漿體相當時,由低到高關閉出氣孔,在不小于0.5MPa的正壓力下,持壓3~5min;關閉注漿機及注漿機端所有閥門,完成注漿,拆卸外接管各附件,清洗空氣濾清器及閥門等。施工過程中應對注漿數量嚴格控制,并及時對管道進行檢查,保證不竄漿。
6、壓力和速度:對水平或曲線孔道,注漿壓力取0.5~0.7MPa;對超長孔道,大壓力不超過1MPa;對豎向孔道,注漿壓力取0.3~0.4MPa。同時經常檢查孔道真空度的穩定性;漿液自拌制完成至壓入孔道的延續時間不超過40min,且在使用前和壓注過程中連續攪拌,對因延遲使用所致流動度降低的水泥漿,不得通過額外加水增加其流動度。同時注意注漿軟管和孔道內的壓力情況。
7、注漿時每一工作班制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件,標準養護28d后進行抗壓強度和抗折強度試驗。
8、施工過程中詳細記錄(包括管道的注漿日期,水灰比及摻加料、注漿壓力等),并由監理工程師現場簽認。
9、豎向預應力筋壓完漿后及時用水將梁體表面的泥漿沖洗干凈。

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